铝合金压铸制品内部裂纹的产生也着实让人头疼，那么我们要解决这个问题，首先要就要详细了解铝合金压铸制品产生裂纹的原因！

通过分析我们可知，压铸铝件裂产生的原因主要有：

(1)合金中铁含量过高或硅含量过低。

(2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性。

(3)铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高，铝镁合金中含镁量过多。

(4)模具，特别是型芯温度太低。

(5)铸件壁厚有剧烈变化之处。

(6)留模时间过长。

(7)顶出时受力不均等。
通过上述原因分析，我们得到一下改善措施，来避免铝合金压铸制品裂纹的产生：

1、正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量或铝合金中加铝硅中问合金以提高硅含量。

2、为缓解模具过热，在该处模具内增加冷却水路，通过水冷来降低该区域的模具温度，保持模具热平衡;改变铝合金压铸制品结构，加大圆角，改变起模斜度，减小出模难度，减少壁厚差。

3、变更或增加顶出位置，使顶出受力均匀，消除局部受力过大。

相信看完上述铝合金压铸制品裂纹产生的原因分析及解决措施，铝合金压铸厂只要稍加注意，严格按照作业指导书及产品参数进行作业，那么就可以避免铝合金压铸制品裂纹产生了！