随着新技术的应用，以及新材料在我国压铸领域的不断发展趋势和应用，在日常生活中经常可以看到。由于压铸制造业的特点，
压铸铝锌合金的质量受到其制造、管理方法、模具、压铸等技术应用的危害。如果控制不好，压铸的损耗率会很高，导致财力物力的消耗，严重危害经济效益和商品质量。还有什么来源可以逐渐控制压铸铝锌合金的质量？
一、
原材料控制
为了保证压铸件的质量，提高成品率，在选择原材料时应严格控制质量。一般对进厂的原材料进行取样，测定合金中主要元素的成分。然后根据合金中元素对压铸、机械加工、表面处理等后工序的危害，严格控制铝、锌、镁、铜、铁的成分。
二、
模具质量控制
模具的整体设计对压铸铝锌合金的质量起着关键作用。比如内胶入口必须保证合金以合适的总流量、流速和工作压力熔化；溢流槽的设计应保证金属材料在压铸时能充满凹模，以减少压铸件铸造不充分、疏松、收缩等缺陷。排气管槽的设计是为了使排气管光滑。只有这样的模具设计有效后，压铸铝锌合金的质量和生产力才不会轻易受到危害。
所以要想控制好
压铸铝锌合金的质量，就要高度重视原材料和模具。只有从这个重点开始逐步控制质量，才能获得高质量的铸件。
