在现有的
锌合金压铸工艺铸造方法中，用压力铸造方法生产出的铸件，具有、表面光洁、机械性能好、等一些特点。但能否发挥出这些特点，则先取决于压铸件结构设计得是否合理。
结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难，而且也难以质量，使压铸法的技术经济效果难以显示出来，在经济上、技术上往往都得不到预期的效果，反而误认为压铸法并不具备应有的优点。
锌合金压铸模具在制造过程中有时候需要进行加工操作才能使模具 加的符合要求，以及模具材料的选用。
锌合金压铸件的生产工艺：
1、压铸合金种类受到的限制因素
压铸模具受到使用温度的限制，由于部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使成本居高不下，难以应用于实际生产之中，目前，用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。
2、锌合金压铸件表面常有气孔存在
高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡，严重影响了压铸件外观，降低了其整体的锌合金压铸件质量，所以，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下工作。
3、压铸件尺寸的限制
压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产，而不能应用于大型铸件，同样，对于内凹复杂的压铸件，由于压铸模具及原理的限制因素，其压铸生产也较为困难。
