精密锌合金压铸是一种效率
高、无切削的金属成型精密铸造方法，在汽车、新能源汽车的精密配件上应用较多。
压铸件的尺寸精度和表面粗糙度要求高，其强度和表面硬度较高，对于形状复杂、难以切削加工制造的零件，采用压铸最为合适。
精密锌合金压铸成型生产流程为：压铸件表面处理，包括铬酸盐钝化处理、镀锌、镀铬，经磷酸盐或铬酸盐液处理后涂漆，喷涂环氧树脂粉涂层等。
压铸件结构设计，设计的合理性和工艺适应性将会影响到后线工作的顺利进行，如分型面选择、内浇口开设、推出机构布置、模具结构及制造难易、合金凝固收缩规律、铸件精度保证、缺陷的种类等。
压铸件生产的尺寸精度要求高，壁厚要均匀，可利用肋减少壁厚，避免铸件产生气孔、缩孔、变形等缺陷。
压铸件生产的浇注系统要合理，使合金溶液能顺利、迅速地充填型腔。
压铸机要求其锁模力要足够且均匀，压射充填终了时的增压速度不能太大，以防止增加金属液充填的残余应力。
