锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。接下来，小编详细介绍一下
锌合金压铸加工具有以下结构特点：
尺寸精度高：锌合金压铸能够生产出尺寸精度较高的零件，一般尺寸公差可以控制在 ±0.05mm - ±0.1mm 之间。这是因为压铸过程中，液态锌合金在高压下快速填充模具型腔，能够精确地复制模具的形状和尺寸，从而减少了后续加工的工作量，提高了生产效率。
表面质量好：压铸件的表面粗糙度通常可以达到 Ra0.8 - Ra3.2μm，具有良好的光洁度和光泽度。由于液态锌合金在压铸过程中与模具表面紧密贴合，能够形成光滑的表面，同时，压铸模具的表面质量也会直接影响压铸件的表面质量，经过精细加工和抛光处理的模具可以生产出表面质量优异的锌合金压铸件。
可制造复杂结构：锌合金压铸可以制造出形状复杂、结构精巧的零件。通过合理设计模具，可以实现各种不同的结构，如薄壁结构、深腔结构、带有细小孔洞或凸起的结构等。例如，一些电子产品的外壳，通过锌合金压铸可以一次性成型出带有散热鳍片、安装孔、卡扣等复杂结构的零件，大大减少了组装工序和零部件数量。
组织致密性好：在压铸过程中，液态锌合金在高压下凝固成型，使得压铸件的组织更加致密，气孔、缩松等缺陷相对较少。这使得锌合金压铸件具有较高的强度和硬度，能够承受较大的外力和压力，适用于制造一些需要承受一定载荷的零部件，如汽车零部件、机械零件等。
镶嵌件应用方便：锌合金压铸便于嵌入其他材料的镶嵌件，如金属、塑料、陶瓷等。在压铸过程中，将镶嵌件预先放置在模具型腔内，液态锌合金在填充型腔时会包裹镶嵌件，形成牢固的结合。这种特性可以将不同材料的优点结合在一起，满足零件在不同性能方面的要求，例如在需要导电性能的部位嵌入铜质镶嵌件，在需要耐磨的部位嵌入硬质合金镶嵌件等。
