锌合金压铸件是指以锌合金为原材料，通过压铸工艺（将熔融金属在高压下高速注入模具型腔，经冷却凝固后获得成形零件）制成的各类零部件，广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等多个领域。
关于锌合金压铸件的核心特性有哪些，大家知道吗？
优异的铸造性能
锌合金熔点低（约 380-430℃），流动性好，能快速填充模具复杂型腔，可压铸出薄壁、精细纹路（如 0.5mm 以下壁厚）和复杂结构（如多腔室、小孔径）的零件，尺寸精度高（通常可达 IT10-IT12 级）。
冷却凝固后收缩率小（约 0.8%-1.2%），零件变形量低，无需大量后续加工即可满足装配要求。
良好的力学性能
强度和硬度适中（抗拉强度 200-400MPa，硬度 60-120HB），兼具一定韧性，适合制作受力不大但需结构稳定的零件（如齿轮、支架）。
可通过表面处理（如电镀、喷涂）进一步提升耐磨性、耐腐蚀性和美观度。
加工便利性
锌合金质地较软，易于进行切削、钻孔、抛光等二次加工，能快速实现高精度装配需求。
成本优势
锌合金原材料价格相对低廉，且压铸生产效率高（单模次周期短至几秒到几十秒），适合大批量生产，综合成本低于其他铸造工艺（如铝合金压铸、铸铁）。
