精密铝合金压铸是以铝合金为原料，通过高压铸造工艺生产精密金属零件的技术，随着新能源汽车等行业的发展，对大型、复杂结构的铝合金压铸件需求增加，大型一体化压铸技术成为趋势，可减少零件数量，提高生产效率，降低成本。

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现在跟小编一起来看一看精密铝合金压铸具有哪些技术特点？
高精度：能够生产出尺寸精度高、表面粗糙度低的零件，可满足微米级的尺寸控制精度要求，能为后续的装配和使用提供良好的基础。
高效率：压铸过程自动化程度高，生产速度快，能够实现大批量生产，提高生产效率，降低生产成本。
复杂形状成型能力强：可以制造出形状复杂、结构精巧的零件，包括薄壁件、带有精细花纹或图案的零件等，能够满足不同产品的设计需求。
材料性能优良：铝合金本身具有重量轻、强度高、耐腐蚀、导热性好等优点，经过压铸工艺后，零件的强度和表面硬度进一步提高，可满足多种应用场景的要求。
材料利用率高：在压铸过程中，铝合金材料的利用率可达 80% 以上，减少了材料的浪费，降低了生产成本。