铝合金压铸制品是将熔融铝合金在高压高速下注入精密钢制模具，快速冷却成型得到的零部件，凭借轻量化、高精度、适合大批量生产的优势，广泛应用于汽车、3C 电子、新能源等多个行业。

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现在就跟小编一起来看一看铝合金压铸制品表面处理工艺有哪些方面？
1. 喷粉 / 静电粉末喷涂
特点：颜色多、附着力好、耐刮耐腐、成本适中
适用：汽车配件、家电外壳、散热器、结构件
优势：对压铸表面瑕疵遮盖力强
常见外观：哑光、平光、纹理
2. 液体喷漆（烤漆 / 自干漆）
特点：外观细腻，可做高光、金属色
适用：3C 外壳、装饰件、高端外观件
注意：压铸表面要先做前处理（除油、磷化）
3. 电泳涂装（阴极电泳）
特点：膜层均匀、耐腐蚀性极强
适用：汽车结构件、电机壳体、需长期防锈部件
常与喷粉 / 喷漆搭配使用
4. 钝化（铬酸盐 / 无铬钝化）
特点：薄薄一层防锈膜，不改变尺寸、颜色
适用：内部结构件、后续要装配 / 焊接的部件
分：
彩色钝化（偏黄 / 彩虹色）
无色钝化（透明）
无铬钝化（环保）
5. 真空镀 / 水电镀
特点：可做亮铬、亮镍、枪色、金色等金属质感
适用：装饰件、外观件、拉手、装饰盖
注意：压铸铝电镀难度大，对胚件要求高
6. 拉丝 + 喷透明漆
特点：金属拉丝质感，高端
适用：面板、装饰壳、家电外观件
必须喷清漆保护，不然易氧化发黑
7. 喷砂 + 喷粉 / 喷漆
特点：哑光磨砂质感，遮盖瑕疵强
适用：几乎所有外观件