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分析镁铝合金压铸具有哪些流程?


镁铝合金压铸本质是镁基含铝压铸合金(常简称镁铝合金)在高压下高速充型并凝固的精密铸造技术,核心优势是超轻、高比强、薄壁成型好、效率高,适合汽车、3C、储能等轻量化场景。

镁铝合金压铸

液态镁合金(650–700℃)在10–100MPa高压下高速注入模具,压力下凝固,获高精度、复杂薄壁件。
流程:
熔炼保护:坩埚炉熔化,SF₆/CO₂惰性气体防氧化燃烧;温度 650–700℃。
模具预热:H13 热作钢模具,预热 150–300℃;喷水性 / 油性脱模剂。
高速高压注射:压室→柱塞高速(20–60m/s)压入型腔;真空压铸可减少气孔。
保压凝固:保压 5–30s,补缩防缩松;冷却至 200–300℃。
脱模后处理:顶出→去浇道 / 毛刺→机加工→表面处理(涂装 / 阳极氧化 / 钝化)。
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