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影响铝合金压铸切削生产加工的几大要素


伴随着生产技术的飞速发展,各种各样新材料获得了开发和广泛运用,这种新材料中有很多都归属于难生产加工材料,如铝合金压铸及其复合型材料等。一方面大大的提高了产品特性,另一方面也给生产制造提供了较大艰难。对于各种各样难生产加工材料的特性,采取有效的对策,效率高、成本低、保证质量的完成目标,达到生产规定,符合现代科学技术和产业发展的需要,意义重大。
影响材料切削加工性的要素:
1、强度与硬度
铝合金压铸件材料的强度或硬度越高,切削力越大,切削溫度也越高,刀具磨损会加重。此外,切削硬材料时,刀屑触碰长度短,切削力及切削热都聚集在切削刃周边,非常容易使切削刃脱落,乃至崩刃,这对硬质合金刀具及瓷器等材料较脆的刀具材料尤其显著,因而,材料的切削加工性较弱。
铝合金压铸件
2、可塑性与延展性
铝合金压铸件材料的可塑性与延展性越大,切削形变大,造成的切削热越多,切削也非常容易与刀具产生粘接,因而,会加重刀具磨损。但若产品工件材料的可塑性与延展性过小,则刀屑触碰长短越来越很短,也会使刀具磨损比较严重。故可塑性与延展性很大或过小的产品工件材料的切削加工性均较弱。
3、耐温性
铝合金压铸件材料的耐温性越好,在高溫下会保证较高的硬度及强度,切削起來会很艰难。
4、对刀具的擦伤能力
铝合金压铸件材料的擦上能力越强,对刀具磨损也越大,切削加工性越差。
5、传热系数
铝合金压铸件材料传热系数越小,切削热不容易传散,切削溫度高,刀具磨损比较严重,切削加工性也越差。
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