三、压铸件的制定要求：
1、应用作用：决定铝合金压铸的几何图形样子，结构形式，轮廊规格。
2、外型规定：决定压铸件的造型设计、规格占比、外表粗糙度、表层处理等。
3、挑选材料决定压铸件的物理化学和物理性能，设计时要考虑到这些材质的压铸特点。
4、充分考虑产品应用过程中的构造可靠性、稳定性。
四、铝合金压铸剖析：
1、主要用途剖析：
1）构造用途：射频连接器机壳，汽车用品，摩托车零件，电动机，传动齿轮，架构，橡胶支座，油路板，锁类等，做为构造零件，对冲击韧性，规格精密度，铸造件内部品质等规定高。
2）装饰用途：如智能家居系统零配件，啤酒机，智能门锁，五金装饰物，高档家具装饰品，对铸造件外表层质量规定更高，表面光洁，造型设计美观。
2、经济价值：
要了解压铸件的经济价值，高端产品与中低端产品之间的差别，高端产品对压铸机的特性，压铸模生产制造规定更高，才可以保障设计出來的产品做到更高的应用功效和经济收益的一致性。
3、安装关联：
要了解压铸件的安装关联，必须与什么零部件相互配合，怎样相互配合，牢固与连结的方式，挑选符合产品的公差配合。
4、生产制造环节的特性：
1）压铸过程：压铸方式，铝合金材料特点，模具生产。
2）后加工过程：打磨抛光，抛光，表层处理，喷漆，电镀工艺等，压铸件须依据不一样的应用环境，采用不一样的表层处理方法，在设计时要考虑到后面步骤的要求。
五、铝合金型材压铸综合分析
通过对铝合金压铸的优点和生产工艺进行综合分析，具体指导冲压模具，生产制造及压铸生产。
1）冶金工业规范：铝合金牌号，有机化学成分及物理性能。
2）铝合金压铸件设计规范：构造，形状，规格，精密度，尺寸公差等。
3）费用预算：材料成本，压铸成本费，模具成本费，后加工处理成本费，管理成本等。